工作原理
热空气由进风口经环隙高速旋转地进入搅拌粉碎室内。大颗粒、较大较湿的颗粒团在搅拌室内被机械粉碎，并受到离心、剪切、碰撞、磨擦等作用进一步被微粉化，降低颗粒的湿含量，增加颗粒蒸发面积，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作用旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传热传质，所以该机干燥强度高。
该机的设计采用了热传导和热辐射的原理，物料经供料螺旋进入干燥机内，在壳体内旋转管束外围铲子的搅拌作用下与换热管充分接触，使其水分得到蒸发，同时推进铲将物料由进料端输送到出料端。干燥一般采用逆流加热方式，根据需要也可采用顺流加热方式。
概述
XSG系列旋转闪蒸干燥机是我厂消化和吸收国外的先进技术，改进研制的用来干燥膏粘状、滤饼以及粉料状等物料的新型干燥设备。本厂设有先进实验室，可以为用户代做各种物料干燥试验，提供试验数据和协助选型。 该机是我公司改进的一种新型、高效、节能的干燥设备，其各项技术经济指标在同类产品中达到国际水平。
特点
1.由于物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化呈高度分散 状态，且气固两相间的相对速度较大，强化了传质传热，使该 机干燥强度高。
2.干燥气体进入干燥机底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上物 料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象。
3.在干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，解决 了热敏性物料的焦化变色问题。
4.由于干燥室内周向气速高，物料停留时间短，达到高效、快速， 小设备大生产。
5.干燥室内设置旋流片，以控制物料水份达到极低水平。
6.干燥室上部分散器可以控制出口物料的粒度及湿度。
7.该机能耗低，热效率高；
8.该机可调性好，适用范围广；
9. 易于安装，操作简单，维修方便；
10.作业环境清洁，噪声小。
应用
该机广泛应用于轻工、化工、粮食、食品、饲料等行业，如酒槽、啤酒槽、化肥、玉米胚芽、玉米纤维、蛋白粉、菜籽饼、鸡粪等粉状、片状、纤维状无太大粘性的松散类物料的干燥。
工艺流程图
技术参数
|
型号规格 Model |
直径MM Dia. |
最大蒸发量KG/H Max.Evaporation |
主机功率KW Power |
主机外形尺寸MM Main Machine size |
主机重量KG Weight |
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XSG-400 |
400 |
50 |
4-5.5 |
920×920×3800 |
1800 |
|
XSG-600 |
600 |
110 |
5.5-7.5 |
1200×1200×4200 |
2100 |
|
XSG-800 |
800 |
200 |
7.5-11 |
1400×1400×4700 |
2500 |
|
XSG-1000 |
1000 |
300 |
11-15 |
1600×1600×5200 |
2900 |
|
XSG-1200 |
1200 |
450 |
15-18.5 |
2100×2100×5500 |
4500 |
|
XSG-1400 |
1400 |
640 |
18.5-22 |
2400×2400×6500 |
5600 |
|
XSG-1600 |
1600 |
830 |
22-30 |
2500×2500×6800 |
6500 |
|
XSG-1800 |
1800 |
1000 |
30-37 |
2600×2600×7000 |
9300 |
|
XSG-2000 |
2000 |
1300 |
37-55 |
3000×3000×7500 |
11500 |
